Por que a peneira vibratória não transporta material?
Como equipamento de peneiramento comumente usado na produção industrial, o status operacional das peneiras vibratórias afeta diretamente a eficiência da produção. Recentemente, tem havido muita discussão em toda a rede sobre o problema das peneiras vibratórias que não transportam materiais. Este artigo combinará os tópicos mais importantes e o feedback dos usuários nos últimos 10 dias para analisar os motivos comuns pelos quais a peneira vibratória não transporta material e fornecer dados estruturados para referência.
1. Análise de causas comuns
De acordo com o resumo de fóruns industriais e casos de manutenção, os principais motivos pelos quais a peneira vibratória não descarrega materiais podem ser divididos nas cinco categorias a seguir:
| Tipo de falha | Proporção | Desempenho típico |
|---|---|---|
| Falha do motor | 32% | Amplitude de vibração insuficiente ou nenhuma vibração |
| Tela obstruída | 28% | O material se acumula na porta de alimentação |
| Ângulo de instalação anormal | 18% | Desvio de direção do fluxo de material |
| Falha do vibrador | 15% | Ruído anormal acompanhado de vibração enfraquecida |
| Mudanças nas propriedades dos materiais | 7% | Aumento repentino de umidade/viscosidade |
2. Soluções para problemas de alta frequência
Em resposta aos problemas acima, o pessoal de manutenção resumiu as seguintes contramedidas:
| Tipo de falha | Soluções | Requisitos de ferramenta |
|---|---|---|
| Tela obstruída | 1. Pare a máquina e limpe a tela 2. Verifique o dispositivo de limpeza automática 3. Ajuste o teor de umidade dos materiais | Escova de arame/pistola de ar de alta pressão |
| Falha do motor | 1. Verifique a tensão da fonte de alimentação 2. Meça a resistência do enrolamento do motor 3. Substitua os rolamentos danificados | Multímetro/extrator de rolamento |
| Ângulo de instalação anormal | 1. Calibre usando um nível 2. Ajuste a altura da mola de suporte 3. Verifique os chumbadores | Conjunto eletrônico de nível/chave |
3. Sugestões de manutenção preventiva
De acordo com um documento técnico fornecido pelo fabricante do dispositivo, são recomendados os seguintes cuidados:
1.inspeção diária: Verifique a tensão da tela em cada mudança de turno para garantir que esteja dentro da faixa de 35-50N/mm²
2.Manutenção semanal: Para medir a flutuação da corrente do motor, o desequilíbrio trifásico deve ser <5%.
3.Manutenção mensal: Limpe a poeira dentro da excitatriz e adicione graxa até 2/3 do volume da cavidade.
4.calibração trimestral: Use um testador de vibração para detectar a amplitude. Se o desvio exceder 0,5 mm, o contrapeso precisa ser ajustado.
4. Compartilhamento de casos especiais
Um caso típico encontrado recentemente por uma mineradora: a peneira vibratória parou repentinamente de alimentar material e a inspeção constatou queA viscosidade do material é muito altalevar a. A comparação de dados específica é a seguinte:
| parâmetro | valor normal | Tempo de falha |
|---|---|---|
| Conteúdo de umidade do material | 8-12% | 18% |
| Temperatura da superfície da tela | temperatura normal | 62°C |
| Aceleração de vibração | 4,5-5,2g | 3,8g |
A empresa adicionou um dispositivo de secagem com ar quente para controlar o teor de umidade do material dentro da faixa padrão e o equipamento voltou a funcionar normalmente.
5. Tendências de desenvolvimento tecnológico
As soluções inteligentes de peneiras vibratórias exibidas em recentes feiras do setor merecem atenção:
1.Sistema de alerta precoce de IA: Preveja falhas de rolamento com 3 a 7 dias de antecedência por meio da análise do espectro de vibração
2.tela autolimpante: Usando tecnologia de nano revestimento para reduzir a taxa de adesão de materiais pegajosos em 40%
3.Ajuste de conversão de frequência: Ajusta automaticamente a frequência de vibração de acordo com as características do material (faixa de ajuste 5-25 Hz)
Resumindo, o problema da peneira vibratória não transportar material precisa ser avaliado de forma abrangente com base no status do equipamento e nas características do material. Recomenda-se que as empresas estabeleçam um sistema de inspeção completo e prestem atenção às melhorias de eficiência trazidas pela transformação inteligente.
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